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　　如今，隨著工業(yè)的發(fā)展，3D打印越來越盛行，進(jìn)一步解決了手板成型問題，手板主要用于新產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)階段檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)效果的模型，也是新產(chǎn)品上市前必不可少的一道程序。那么手板的快速成型方法有幾種呢?下面由深圳凱爾沃廠家為大家介紹：

　　手板的快速成型方法可以分為一下幾種：

　　1.雕刻快速成型：

　　該技術(shù)的成型精度較高，不受材料和外形影響，可彌補(bǔ)一般機(jī)械大刀具的加工缺點(diǎn)。應(yīng)用范圍：紫銅電極、首飾花紋、電鑄模型、建筑模型、標(biāo)牌等

　　2.激光快速成型(SLA/SLS)

　　激光快速成型由原材料的不同分為SLA和SLS兩種。

　　SLA是采用立體雕刻原理的一種工藝，又稱光敏樹脂選擇性固化，是最早出現(xiàn)的一種快速成型技術(shù)。過程是：在樹脂槽中盛滿液態(tài)光敏樹脂，它在紫外激光束的照射下會快速固化。成型過程開始時，可升降的工作臺處于液面下一個截面層厚的高度，聚焦后的激光束，在計(jì)算機(jī)的控制下，按照截面輪廓的要求，沿液面進(jìn)行掃描，使被掃描區(qū)域的樹脂固化，從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。

　　然后，工作臺下降一層薄片的高度，以固化的樹脂薄片就被一層新的液態(tài)樹脂所覆蓋，以便進(jìn)行第二層激光掃描固化，新固化的一層牢粘結(jié)在前一層上，如此重復(fù)，直到整個產(chǎn)品成型完畢。最后進(jìn)行清洗、去處支撐、二次固化以及表面光潔處理等。

　　光敏樹脂選擇性固化快速成型技術(shù)適合于制作中小形工件，能直接得到樹脂或類似工程塑料的產(chǎn)品。SLA快速原型的手板表面質(zhì)量較好、系統(tǒng)分辨率高、成型精度較高。

　　SLS的加工方法與SLA技術(shù)相似，但用粉末原料取代了液態(tài)光聚合物，并以一定的掃描速度和能量作用于粉末材料。在成形過程中，激光參數(shù)以及粉末的特性和燒結(jié)氣氛是影響燒結(jié)成形質(zhì)量的重要因素。SLS快速原型能生產(chǎn)最硬的手板，而且可以采用多種原料，例如絕大多數(shù)工程用塑料、蠟、金屬、陶瓷等，零件的構(gòu)建速度高，無需對零件進(jìn)行后矯正，無需設(shè)計(jì)和構(gòu)造支撐。

　　3、CNC快速成型

　　CNC在機(jī)械加工業(yè)用處廣泛，技術(shù)相對成熟。用于手板加工。效果以及精度也非常好，首先考慮的手板加工手段。