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　　當前，數(shù)控(CNC)技術的升級與應用使傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了根本的變化。微電子技術和計算機技術的迭代也給數(shù)控技術帶來了新的活力，數(shù)控技術和數(shù)控裝備成為工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎。

　　作為一種通用的減法加工制造方式，CNC數(shù)控加工具有高效率、高精度與高柔性的特點，能夠根據(jù)部件的設計復雜性使用不同軸數(shù)的數(shù)控機器去除一部分材料，直至切削成成品零件。這種精細的旋轉過程可以實現(xiàn)極高的尺寸精度以及兼容許多材料，包括塑料，金屬和木材，可有效解決像模具這樣復雜、精密、小批多變的加工問題，充分適應了現(xiàn)代化生產的需要。

　　基于精準、便捷、高效和低成本的優(yōu)勢，CNC被廣泛應用于日常使用的零件加工中。那么，哪種產品部件用CNC加工更經(jīng)濟有效?凱爾沃科技根據(jù)不同的分類總結了多種適合CNC加工的部件。

　　材料分類中，金屬、塑料、木材，以及其他特殊材料的陶瓷、泡沫、碳纖維。

　　行業(yè)分類中，航空航天業(yè)、交通運輸業(yè)、石油和天然氣工業(yè)、電子工業(yè)、海洋工業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、光學行業(yè)。

　　部件性能分類中，設計復雜的部件，精確部件，單件或低數(shù)量部件，需要快速交付的部件，表面光潔度要求高的部件，原型完整性高的部件，大尺寸部件，重復的精加工部件。

　　在CNC數(shù)控加工上，專注手板模型批量生產的凱爾沃科技表現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢，引進的先進數(shù)控設備可以有效保障部件尺寸精度、位置精度和形狀精度三個方面。此外，豐富的行業(yè)應用經(jīng)驗，讓公司CNC加工也成為小批量、原型生產的經(jīng)濟選擇，讓制造廠商真正實現(xiàn)降本增效;在沒有人力干預的情況下，設備還可以進行7*24H的生產，確保高效交付;超精準的加工工藝也讓部件獲得出色的表面光潔度，同時保持更好的強度并具有更好的結構完整性。

　　在為汽車、醫(yī)療、電子產品等領域提供手板制作的13年里，凱爾沃科技持續(xù)加大科技研發(fā)力度，提升企業(yè)創(chuàng)新能力，對工藝精益求精，對技術悉心打磨，持續(xù)推進工序的智能升級與研發(fā)，不斷提高公司的智能制造水平、生產效率和良率，擴大公司的核心競爭優(yōu)勢。目前，公司已然具備產品模具開發(fā)、鑄造、精密加工的完整產業(yè)鏈，積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗和專業(yè)知識，將一如既往地為廣大客戶提供優(yōu)質并具有成本效益的產品，助力新產品快速進入市場。