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新聞資訊

手板模型加工:豎著與橫著的區(qū)別

2024-12-24

  手板模型加工是一項復雜而精細的工藝,不同的加工方式直接影響產品的質量和效率。在眾多的加工方法中,豎著(豎向)和橫著(橫向)的加工方式因其各自的特點而應用于不同的場景。本文將詳細探討手板模型加工中豎著與橫著加工的區(qū)別。


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豎著加工(豎向加工)

豎向加工是指加工方向與材料的長軸方向平行。在手板模型加工中,豎向加工通常用于制作平面式零件。這種加工方式的特點是:

  1. 材料性能影響小:豎向加工對材料的決策性能影響較小,因此在保證材料強度的前提下,更容易實現合理的變形。
  2. 折彎難度低:豎向加工的折彎難度相對較低,更易于操作和控制,提高了加工效率和精度。
  3. 適用于平面零件:豎向加工適用于制作平面式零件,如平面板、面板等。


橫著加工(橫向加工)

橫向加工是指加工方向與材料的長軸方向垂直。在手板模型加工中,橫向加工通常用于制作曲面及其他復雜形狀的板材零件。這種加工方式的特點是:

  1. 復雜形狀適用性強:橫向加工在0~90°的折彎角度內對材料性能影響較小,適用于制作曲面及其他復雜形狀的板材零件,特別是在成型工藝復雜的產品上表現突出。
  2. 靈活性高:橫向加工在加工復雜形狀時具有較高的靈活性,可以制作出各種曲面和異形結構。
  3. 精度要求高:雖然橫向加工對材料性能影響較小,但因其復雜性,對加工精度和工藝水平的要求較高。


應用場景與選擇

在選擇豎向或橫向加工方式時,需要根據產品的具體需求和板材的特性來決定。

  • 平面零件:對于需要制作平面零件的產品,豎向加工是更好的選擇,因為它能夠保持材料的強度,同時降低加工難度。
  • 復雜形狀零件:對于需要制作曲面及其他復雜形狀的板材零件,橫向加工是更優(yōu)的選擇,因為它能夠靈活應對各種復雜形狀,同時保證加工精度。


其他加工方式

除了豎向和橫向加工外,手板模型加工還有多種其他方式,如CNC加工、3D打印、硅膠復膜、低壓灌注和快速模具等。每種加工方式都有其獨特的優(yōu)點和適用場景,可以根據具體需求進行選擇。

  • CNC加工:具有加工質量穩(wěn)定、精度高、可重復性好等優(yōu)點,適用于加工復雜外形的零件。
  • 3D打印:具有材料利用率高、高精度、不受形狀和結構限制等優(yōu)點,適用于制作高復雜度的三維模型。
  • 硅膠復膜:制作周期短、價格便宜,適用于小批量手板制作。
  • 低壓灌注:物理性能好,適用于5-50個的小批量生產。
  • 快速模具:將正式模具結構簡化,再按正式模具的制作過程制作出來,適用于模具工藝和機加工工藝的結合。

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結論

手板模型加工中的豎著與橫著加工方式各有其特點和適用場景。豎向加工適用于平面零件的制作,具有材料性能影響小、折彎難度低等優(yōu)點;而橫向加工則適用于復雜形狀零件的制作,具有靈活性強、精度要求高等特點。在選擇加工方式時,需要根據產品的具體需求和板材的特性來決定,以確保加工質量和效率。同時,也可以考慮其他加工方式,如CNC加工、3D打印等,以滿足不同場景下的需求。


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